Регулировка автоматики газового котла: состав конструкции и этапы устранения неполадки

Регулировка автоматики газового котла может понадобиться при возникновении трудностей с розжигом запальника, что влияет на отключение устройства без явных причин. Для решения этой и других проблем следует сделать ряд основных работ.

Регулировка блока управления котла

Регулировка блока управления котла

Состав и назначение

Регулировка автоматики газового котла Атон предусматривает работу с газовым клапаном EUROSIT 630. Его задача состоит в выполнении функций поддержания заданного температурного режима воды и при возникновении критической ситуации, осуществлять блокировку подачи газа к горелкам. Дальнейшие запуски агрегата с аналогичной автоматикой предусматривает ручное действие. Но среди списка факторов может выступать не только авария.

Автоматика агрегата предусматривает защиту от исчезновения огня на запальнике и проблем с тягой.

Для проведения работ, следует понимать что в качестве розжига запальника будет выступать ручка управления клапана EUROSIT 630, позволяющая осуществлять перевод котла в 3 положения:

  • Отключение;
  • Розжиг;
  • Регулирование температурного режима(1–7).

Розжиг пилотной горелки (запального устройства) проводится посредством установки ручки управления на 2-е положение, где будет значок в виде искры. При нажатии на нее, посредством кнопки пьезорозжига разжигается пилотная горелка. Затем проводится удерживание ручки на протяжении нескольких секунд (до 30). После отпускания, работа запальника не должна продолжаться. Данный процесс и будет являться розжигом запальника.

Корректировка блока управления котла

Корректировка блока управления котла

Розжиг пламени обеспечивает нагрев термопары, вырабатываемой ЭДС (25 мВ для приборов SIT), которая осуществляет поступление посредством цепи датчика к электромагнитным клапанам.

При нажатии на рукоятку клапана, проводится открытие электромагнитного клапана с подачей газа на запальник, удерживаемый термопарой ЭДС. Он должен оставаться в открытом состоянии после отпускания рукоятки. Задача термопары обеспечивать защиту от проникновения огня на запальник. Датчики, имеющиеся в цепи, относятся к нормально-замкнутыми и при сигнале остаются разомкнутыми, что способствует отключению агрегата.

Подготовка к работе

Для работы по устранению неполадок системы потребуются:

  1. Использование рожковых ключей № 9, 10, 12;
  2. Мультиметра и отвертки;
  3. Спирта.
  4. Снимаются его клеммы. Замыкаются между собой и поджимаются плоскогубцами.
  5. Производится розжиг запальника. Если проблем не возникло, значит поломка в датчике тяги.
  6. При его откручивании будут заметны паронитовые прокладки. Они препятствуют его перегреву.
  7. При осмотре устройства, все контакты должны обеспечивать крепкую фиксацию на корпусе, без окисления. В разомкнутом состоянии температура будет равна показателю 75 °С.
  8. С помощью тестера, измеряется сопротивление, оптимальный параметр 1–2 Ом. Если он не прозванивается, следует его заменить. В соответствии нормам, проводится протирка спиртом и обратный монтаж.

Датчик тяги

Регулировка автоматической системы отопительного прибора

Регулировка автоматической системы отопительного прибора

Тягопрерыватель для термопары

  • Так же после снятия клемм проверяется сопротивление (3 Ом). При получении другого показателя, с помощью ключа № 9 откручивается гайка фиксации термопары к тягопрерывателю. Инструментом № 12 откручивается на полоборота тягопрерыватель (латунная гильза с пластиковой вставкой).
  • Вынимается пластиковая вставка с контактами и откручивается деталь полностью.
  • Проверяется термопара. Проводится ее соединение с электромагнитным клапаном, крепится ключом № 9. При невозможности сделать розжиг, проблема в термопаре.
  • Для этого отпускается ключом № 10 гайка фиксации термопары к запальнику и передвигается в нужное положение.

Измеряется ЭДС (18 мВ), проводится очистка спиртом элемента тягопрерывателя и контакта термопары.